一、柚子果肉飲料生產線設備主要原輔料

　　胡柚原漿20％～25％，蜂蜜2％～5％，檸檬酸適量，白砂糖 6％～8％，風味增強劑適量，復合穩定劑0.1％～0.2％，其余為飲用水。

　　二、柚子果肉飲料生產線設備主要設備

　　洗果設備、去皮機、破碎機、夾層鍋、打漿機、膠體磨、調配罐、脫氣罐、均質機、封口機、殺菌鍋。

　　三、柚子果肉飲料生產線設備工藝流程

　　選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→胡柚原漿→調配→料液→均質→真空脫氣→灌裝→封罐→殺菌→質檢→成品

　　四、柚子果肉飲料生產線設備操作要點說明

　　(1)胡柚原漿的制備：選用成熟度良好的常山胡柚，去除病蟲傷害果，用清潔的高壓自來水沖刷、漂洗，除去果皮上的塵埃、泥沙、污物等，瀝干水分。在不銹鋼夾層鍋內放入一定量水，通蒸汽加熱至95～98℃，投入清洗干凈的胡柚熱燙5～10分鐘，以鈍化酶，防止褐變和果膠水解，軟化果皮組織，然后去皮?？刹捎脵C械或人工去皮，去皮后用破碎機破碎，破碎后果肉加適量飲用水，用打漿機打漿，漿液經過濾去除籽、粗纖維等，通過膠體磨將胡柚漿充分磨細，使胡柚果肉的粒度小于5微米。

　　(2)調配：按配方比例依次在調配罐內加入飲用水、胡柚原漿、檸檬酸、復合穩定劑、其他輔料等，攪拌，升溫至一定溫度，保溫一定時間，得料液。

　　(3)均質：將胡柚果汁加熱至60～80℃，均質兩次。第一次均質壓力20兆帕，第二次均質壓力25～30兆帕。

　　(4)真空脫氣：將均質后的料液降溫至40～50℃，在0.08～0.09兆帕下脫氣20～40分鐘。

　　(5)灌裝與殺菌：真空封罐，真空度0.04～0.05兆帕，殺菌條件；升溫10～15分鐘，在110～115℃下保溫10～15分鐘，反壓冷卻。

　　五、柚子果肉飲料生產線設備產品質量指標

　　1．感官指標

　　色澤：呈淺金黃色，接近原果汁色澤；氣味：具有胡柚特有的香氣和滋味，味感協調；外觀：混濁度均勻一致，允許有少量果肉沉淀。

　　2．理化指標

　　可溶性固形物≥10％；總酸(以檸檬酸計)≥1.0克／升

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