配制酸乳飲料是用鮮奶或者奶粉與酸味劑調配加工而成，它為低脂肪、低稠度、多營養、是老少皆宜的營養飲品。此外，本產品屬于低pH值的產品，微生物不易滋生，保質期長，且無須冷鏈運輸和銷售，為其市場的拓展提供了有利因素。以“口感滑潤飽滿、酸甜適中”為主要賣點。下面介紹全套杯裝乳酸菌飲料生產線設備的生產配方和流程等。

 

　　一、參考配方

　　原料名稱 用量(%) 原料名稱 用量(%) 白 砂 糖 5.00 檸 檬 酸 0.22 全脂奶粉/鮮奶 4.20/35.0 乳　 酸 0.20 穩定劑RA4 0.50 山梨酸鉀 0.03 甜賽糖TR50 0.10 酸奶香精 0.05

　　二、生產流程

　　檸檬酸+乳酸+水

　　穩定劑+白砂糖+甜賽糖+山梨酸鉀

　　→混合→酸化→調香→定容→均質→灌裝→巴氏

　　全脂奶粉→溫水溶解（鮮奶的前處理）

　　殺菌→冷卻，成品香精

　　三、?工藝要點

　　飲料總量為1000mL。

　　1.⑴奶粉的處理：將稱量好的全脂奶粉用約200mL、45-50℃左右的溫水保溫攪拌10分鐘使其充分溶解，備用。⑵鮮奶的前處理：將稱量好的鮮奶先加熱至70℃進行預熱處理20分鐘，然后再經120目過濾，備用。

　　2.溶膠：將稱量好的山梨酸鉀、白砂糖、甜賽糖和穩定劑干混合均勻后，加入約300mL、70-80℃的純凈水中，剪切15-20分鐘使膠體溶解成透明的膠液，備用。

　　3.混合：將奶液和穩定劑液充分攪拌使其混合均勻，然后將其立即冷卻至40℃左右，備用。

　　4.酸化：將檸檬酸和乳酸用約300mL的常溫水攪拌溶解稀釋，將稀釋好的酸液緩慢加入持續快速攪拌的混合料液中，充分攪勻，將整個料液的pH值調整為3.8-4.2。（加酸溫度不宜過高或過低，一般以35-40℃較為適宜）。

　　5.調香，定容：將酸化后的料液加入香精調香，然后將料液定容至1000mL，攪拌均勻。

　　6.均質：將調配好的料液加熱升溫至60-65℃左右進行均質，均質壓力為5-10Mpa（二級壓力），20-25Mpa（一級壓力）。

　　7.灌裝，殺菌：將均質后的料液灌裝后，再進行巴氏殺菌，殺菌溫度為86~88℃左右（料液中心溫度），保溫15分鐘。

　　8.冷卻，成品：使產品冷卻至容器中心溫度40℃以下，貼標、裝箱、入庫。

　　四、注意事項

　　1.生產用水必須是軟化水，生產用水的電導率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

　　2.產品的pH值應控制在3.8-4.2左右，以確保產品的穩定性。

　　3.生產中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外，無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑，以免影響最終產品的穩定性。

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