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    植物蛋白飲料生產設備價格
    2017-12-11

      中機嘉峰核桃露飲料生產線

      飲料生產設備|飲料機械|飲料設備|飲料生產線

      工程聯系電話: 010-63343538

     

      中小型核桃露飲料生產線設備生產流程簡介

      1、原料處理

      先將核桃篩選.剔除霉爛變質的顆粒,用水淘洗干凈,除去雜物。洗凈的核桃仁再用堿液軟化處理。在pH值為7.5一8.5的弱堿液中浸泡2一10'小時。浸泡時間視氣溫而定,以核桃仁吸足水分力度。然后倒棄有色的浸泡液,換上新的堿液,加熱至沸,將色液棄之:使核桃仁脫除紅色,去除苦澀味,同時使核桃仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影響飲料口感。

      2、磨漿

      用磨漿機將核桃粉碎磨漿,注意調節好磨隙,以0.05毫米為佳,使之產生與天然牛乳一樣均勻的懸浮膠粒,磨漿時加水量一般為干核桃仁重量的10'一20'倍。是70'~90'度的熱稀堿溶液。

      3、分離去渣

      分離出來的核桃渣,用80℃以上的熱水沖洗攪拌分離,反復2一3次,力求將渣中殘存的水溶性蛋白質提取出來,以提高核桃乳液的質量和利用率。多次濾液合并混勻即為核桃乳液,此時pH值約力6.8一7.1。

      4、殺菌消毒

      將核桃乳液加熱煮沸,當溫度達到80度以后,液面起泡微沸、可撇去部分泡沫,當溫度達94一96度時,液面翻滾,維持1一2分鐘,即可達到殺菌和消毒的目的。

      5、均質

      在煮沸后的核桃漿液中加入甜味劑、增稠劑和乳化劑等配料,還可加入適量營養強化劑,然后進行均質.均質溫度為70一9'度。均質后的核桃乳立即裝罐,在4℃下貯藏。

      6、灌裝

      中小型核桃露飲料生產線設備根本所要求的瓶型,罐型進行灌裝。

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